螺杆泵的种类及区别

　　螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。本文详细的阐述了它们的结构、 点、性能参数、应用场合四个方面之间的区别，以及各自的优缺点。如单螺杆泵的结构为单头阳螺旋转子在 殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔软的)，能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、双螺杆泵的结构为有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。

　　单螺杆泵

　　结构：

　　单头阳螺旋转子在 殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔软的)，能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。

　　 点:

　　1、可输送含固体颗粒的液体

　　2、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体

　　3、工作温度受定子材料限制

　　性能参数：

　　流量可达150m3/h，压力可达20MPa

　　应用场合：

　　用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。

　　双螺杆泵

　　结 构：

　　有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。

　　 点：

　　1、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长

　　2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少

　　3、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感

　　性能参数：

　　压力一般约为1.4MPa，对于粘性液 为7 MPa，粘度不高的液体可达3 MPa，流量一般为6~600m3/h， 1600 m3/h 液体粘度不得大于1500mm2/s

　　应用场合：

　　用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。

　　三螺杆泵

　　结 构：由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。

　　 点：

　　1、主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单

　　2、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承

　　3、螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力

　　4、不宜输送含600μm以上固体杂质的液体

　　5、可高速运转，是一种小的大流量泵，容积效率高

　　6、填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少

　　性能参数：

　　压力可达70 MPa，流量可达2000m3/h。适用粘度为5~250 mm2/s的介质。

　　应用场合：

　　适宜于输送润滑油、重油、轻油及原油等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送。